Плазменная резка металла
Среди существующих способов обработки металлов плазменная резка пользуется особой популярностью и востребованностью. Процесс термического раскроя осуществляется при помощи токопроводящей плазменной струи, представляющей собой поток раскаленного ионизированного газа, температура которого может достигать 30 000°C.
За счет высокой степени нагрева удается успешно разрезать даже самые прочные металлы и сплавы, тем самым создавая заготовки самых сложных конфигураций. При помощи инновационной технологии можно легко и быстро формировать мелкие детали, что достаточно затруднительно при применении других методов резки. Компания «Отбойник.РФ» предоставляет организациям и частным лицам Санкт-Петербурга услуги по резке плазмой металлоконструкций различного типа и назначения.
Особенности плазменной резки
Для получения плазменной струи используются плазмотроны — оборудование, включающее в свой состав специальные камеры, в которых с помощью электродуги осуществляются процессы нагрева и ионизации газа. В момент формирования температура рабочей электрической дуги составляет примерно 5 000 °C. Газ подается в сопло устройства, в результате взаимодействия с дугой ионизируется и превращается в высокотемпературную плазму. Благодаря высокой степени нагрева и скорости потока до 3 км/с струя плазмы способна разрезать металлоконструкции толщиной до 200 мм. При этом на краях реза отсутствуют следы окалины и наплава.
Помимо низкоуглеродистых сталей, которые считаются наиболее подходящим материалом для раскроя плазменной струей, методика востребована и для обработки:
- стали с высоким содержанием углерода;
- оцинкованных металлов;
- легированных марок сталей;
- цветных и тугоплавких видов металлов.
Состав образующей плазму среды — один из основных параметров резки листовых металлов, так как оказывает влияние на возможность настройки интенсивности потока, плотности тока, а также на качество и скорость реза обрабатываемого металла.
Все типы газов, используемые в работе, подразделяются на защитные и плазмообразующие. Защитные способствуют улучшению качества резки, сохранению элементов оборудования и предотвращению их быстрого изнашивания. Подбор газа осуществляется в зависимости от характеристик и типа обрабатываемого металла. В процессе резки плазмой используются такие виды газа как сжатый воздух, кислород, азот, аргон, водород и плазмообразующие смеси, включающие все перечисленные газообразные вещества.
Стоимость работы обычно рассчитывается за метр реза листа и зависит от сложности конфигурации вырезаемого изделия и объема выполненных работ.
Виды плазменной резки
Традиционная технология заключается в использовании одного вида газа, например, кислорода или азота. В этом случае подаваемое вещество является одновременно плазмообразующим и охлаждающим. Эта методика чаще всего применяется для резки вручную. Также существуют другие способы раскроя металла:
- Комбинированная. Технология предусматривает различные сочетания двух видов газов, один из которых выступает в роли источника образования плазмы, а второй в качестве защиты от доступа в зону реза атмосферного воздуха.
- С водной защитой. Принцип работы аналогичен предыдущей технологии, только вместо защитного газа используется вода. Охлаждающая жидкость обеспечивает отвод тепла и ровный аккуратный рез.
- Впрыскивание воды. Ввод защитной жидкости осуществляется по контуру или радиусу завихрения непосредственно в дугу. Таким образом получается увеличить ее сжатие и повысить степень нагревания и плотность.
Если необходимо добиться особенно высокой точности обработки тонких листов, при создании сложных контуров применяется прецизионная техника раскроя, которая выполняется на небольших скоростях. Внедрение передовых технологий позволяет обеспечить максимальное сжатие дуги и высокой плотности энергии.
Преимущества
При помощи плазменной резки можно выполнить раскрой практически любого металла, обработка которого другими средствами не принесет желаемого результата.
Плазменная технология обладает следующими достоинствами:
- высокая скорость обработки листов металла различной толщины;
- возможность вырезать заготовки любых форм;
- отсутствие риска деформации изделия в процессе работы;
- нет необходимости дополнительного прогрева металла перед работой;
- экономный расход материала и доступная цена услуги.
Наличие собственных производственных мощностей позволяет нам обрабатывать практически все виды металлов и сплавов. Мы специализируемся на резке листовых материалов, труб и других изделий и сотрудничаем с заказчиками с разных регионов России. Вы можете купить уже готовые модели нужных размеров или заказать их производство по индивидуальным параметрам. С примерами выполненных работ можно ознакомиться на сайте.
При реализации проектов сотрудники «Отбойник.РФ» руководствуются действующими утвержденными чертежами, стандартами качества и требованиями нормативных документов. На всех этапах работ осуществляется тщательный контроль, поэтому мы можем гарантировать высокое качество продукции. При необходимости мы организуем доставку изделий не только в СПб, но и в другие города России.
Остались вопросы?
